Технологии будущего

6.11.2015

В ВлГУ сегодня  прошла научно-практическая конференция "Инновационные проекты кооперации вузов и предприятий машиностроения". Участники обсудили практику внедрения лазерных технологий в производстве.
Научно-практическая конференция началась со знакомства гостей с инжиниринговым центром ВлГУ. Во Владимир съехались 70 представителей вузов и предприятий в области лазерных технологий в машиностроении. Для многих из них технологии, применяемые на базе владимирского центра, стали откровением. На производственной площадке разместилось оборудование для лазерного раскроя металлов. Эта технология получила широкое распространение в последние годы. А вот комплекс по лазерной сварке вместе с защитной кабиной - собственная разработка сотрудников центра. Уникальное производство, о котором другие пока только мечтают. Алексей Коруков, генеральный директор ЗАО "ВНИТЭП" (г. Дубна, Московская область): "Со сваркой и роботом, то, над чем мы сейчас работаем, чтобы сделать машину, которая работает без людей: робот вместе с лазерным станком и сварочным оборудованием - над этим сейчас работаем". В цехе лазерной резки современный комплекс "Навигатор". Оборудование смело конкурирует с ведущими европейскими, а в плане скорости обработки листового материала превосходит немецкие и швейцарские аналоги. В качестве сырья выступают, как сталь, так и цветные металлы. Илья Малышев, начальник участка лазерного раскроя Владимирского инжинирингового центра: "Мы работаем с различными партнерами по всей области, выполняем их заказы на производство готовых изделий, также отрабатываем режимы резания под различные металлы, которые необходимы под задачи непосредственно каждого предприятия, им же поставляем готовые режимы". Дмитрий Антонов, руководитель отдела сопровождения Владимирского инжинирингового центра: "Лазерный раскрой - достаточно популярная технология. Множество компаний используют лазерную резку металлов на своих предприятиях, допустим, даже если заказывают это на стороне. Что касается лазерной сварки, лазерной гравировки и наплавки термоупрочнения - это достаточно новая, современная технология, которая сейчас только развивается". Ежегодно в стране обрабатывается несколько десятков миллионов тонн стального листа, которому находят применение в вентиляционном оборудовании, в машиностроении, вагоностроительной, газовой и нефтяной отраслях, оборонной промышленности. Владимирский инжиниринговый центр сотрудничает с десятками предприятий в области и за ее пределами. За неполный год работы партнерами центра стали Муромский радиозавод, компании "Орион-Р", "Крона", Ковровский электромеханический завод. Кроме того, в инжиниринговом центре активно занимаются лазерной гравировкой и маркировкой, есть несколько лабораторий с аналитическим оборудованием и учебные классы для занятий студентов. По машиностроительному профилю университет в последние годы подготовил 568 студентов. Анзор Саралидзе, ректор ВлГУ: "У нас есть корпоративный институт, который работает на производстве в индустриальном парке. Студенты поступают на первом курсе, получают бюджетные места, по конкурсу проходят отбор, приходят на завод и получают студенческий билет и трудовую книжку". Университет участвует в 8 программах повышения квалификации инженерных кадров, рассчитанной на 200 человек.  Также более 40 студентов будет подготовлено на базе КЭМЗа и завода им. Дегтярева для оборонно-промышленного комплекса. Участники конференции призвали развивать новые взамен старых технологии. Это позволит повышать скорость и качество обработки материалов и снизить себестоимость изготавливаемой продукции. Современное развитие лазерного хайтека способствует популяризации науки. А это один из приоритетов государственной политики. Михаил Колков, заместитель губернатора Владимирской области по социальной политике: "Многократно возрастают требования к качеству сварных соединений. И мы, когда сегодня обсуждаем эти моменты, связанные с однородностью шва, фактически говорим о конкурентоспособности продукции ведущих российских производителей на мировом рынке. мы говорим сейчас о том, как обойти конкурентов". Ну, а чтобы выжить в условиях жесткой конкуренции на рынке лазерных технологий, необходима совместная подготовка выскооквалифицированных кадров, создание базовых кафедр при университетах.